二、鋪設(shè)方法：

　　1、沿一定方向鋪設(shè)，鋪設(shè)平順，松緊適度，以適應(yīng)少量沉陷。2、土工膜預(yù)留10cm左右的邊，焊接用專用熱焊機(jī)焊接，土工布用縫包機(jī)縫合。3、對于鋪設(shè)好的土工膜，邊緣接縫處要求不能有油污，水份，塵土等，以免影響焊接質(zhì)量。4、焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊土工膜，便于搭接一定的寬度，搭接寬度一般不小于10cm且平整無折皺。5、施工程序：土工膜焊接，縫底層布；翻轉(zhuǎn)縫上層布。

　　三、焊縫質(zhì)量控制：

　　隨著施工的進(jìn)展，要求及時檢查土工膜與土工膜焊接質(zhì)量，對漏焊、虛焊部位隨時用擠壓焊槍補(bǔ)焊，具體做法如下：1、焊縫現(xiàn)場檢測方法：焊縫現(xiàn)場檢查的方法，一般情況下多為目測，看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明、無挾渣、氣泡漏點、熔點或焊縫泡邊等。在就是將焊縫之間的兩頭用焊槍焊死，再用一個帶有壓力表的氣筒，夾住氣針，將氣針穿進(jìn)焊縫之間的一個孔里面，檢測的每段距離為20m-50m左右，壓力按土工合成材料測試規(guī)程上要求的控制在0.5-2Mpa，時間在15s左右。打氣時，如焊縫里面的氣隨氣針外泄，這時只要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣，用手指按在氣針前，如果觀察15秒以上，氣體不會泄漏，這時就視為連接合格。還有一種方法是用顯微鏡檢測時，把顯微鏡放在可疑處，如發(fā)現(xiàn)有漏點、虛點、就用焊槍或膠粘劑處理。2、土工膜上的無紡?fù)凉た椢锏目p合，用手提封包機(jī)，要求松緊適度，不漏縫，不跳縫。